有些氧化鋯陶瓷表面有很多孔隙，而另一些則特別光滑，氣孔很小。那是什么原因呢？事實上，這與氧化鋯陶瓷的燒結有很大關系。下面是對多許多陶瓷廠的詳細分析。

　　氧化鋯陶瓷不僅可用作功能材料，也可作為工業催化劑的載體、添加劑或活性組分。氧化鋯陶瓷在CO2和H2合成甲醇過程中起著重要作用。關于孔徑分布對燒結和微觀結構發展的影響已有很多報道，同一粉末方坯孔徑分布的變化往往是由一次顆粒的團聚引起的。結果表明，孔徑分布不僅對密度和致密化率有很大影響。

　　發現鑄坯中的氣孔越多，燒結密度越低。在極端情況下，當氣孔尺寸呈雙峰分布時，很難排除團聚體之間的大孔，即所謂的次生氣孔。人們發現，雖然晶粒的生長受到相結構的影響，但粉末和毛坯的性質(綠色密度、孔徑分布)在加熱和保溫過程中并不影響晶粒的生長。

　　雖然陶瓷坯的密度等性能不影響晶粒的長大，但影響了晶粒與顆粒的尺寸比，但綠坯的性質并不影響晶粒的生長，也影響氣孔的生長，因此也影響著致密化行為，如上所述，在致密化的初期，晶粒尺寸與密度的關系，在燒結的中期，晶粒尺寸與密度之間存在線性關系。根據燒結階段的定義，燒結初期只有致密化，沒有晶粒長大。

　　這種現象可能存在于初始粒徑較大的小方坯中，但對于本研究中使用的超細氧化鋯等超細粉末所組成的小方坯，即使在燒結初期，晶粒長大和致密化幾乎是同時發生的，這意味著對于超細粉末的固相燒結，可以近似地認為它是不存在的，或者至少對超細粉末的固相燒結來說是否定的。

　　從中可以得出以下結論：

　　(1)坯料的晶粒長大不受模壓體性能的影響：

　　(2)氣孔生長同時受籽粒生長和致密化的控制，前者使氣孔與籽粒同步生長，后者則導致氣孔收縮，氣孔R值降低，氣孔生長受成型體性質的影響。

　　(3)在燒結初期，晶粒長大和致密化幾乎為負值，從燒結開始到中間階段末，晶粒尺寸與密度呈線性關系，這種線性關系可以根據晶粒長大和致密對相同的擴散和傳質機制的依賴，以及晶粒長大和密度隨時間的變化而變化。

　　(4)晶粒尺寸和密度之間的線性關系受模壓體性能的影響，因為晶粒長大是由不同粒徑的化學中心驅動的，而致密化則是由孔隙上的燒結壓應力驅動的。

　　(5)較高的二面角、成型密度、窄顆粒和孔徑分布有利于晶粒密度關系軌跡向高密度和小晶粒方向的運動。